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威盛新材

碳纖維復合材料孔加工存在的缺陷

日期:2018-03-09 08:31:28閱讀次數(shù):49
  碳纖維復合材料是由碳纖維與樹脂組成的的一種高性能結構材料。碳纖維復合材料硬度大,相當于高速鋼的硬度。在制孔加工的過程中,對鉆削的刀具磨損較為嚴重,制出的孔容易出現(xiàn)分層、毛刺、撕裂等問題。
 
碳纖維板加工件
(圖示:碳纖維板加工件)
 
  分層:鉆孔過程中,碳纖維材料在鉆削力的作用下產生層間應力,如果在孔出口一側不施加足夠的支撐,在孔出口處容易出現(xiàn)層間應力,若該應力超過了樹脂基體的強度,就很容易使的碳纖維與樹脂基體分開,產生分層缺陷,一般來說,鉆削軸向力越大,層間應力越大,就越容易產生分層現(xiàn)象。
 
  毛刺:碳纖維復合材料具有非均勻性,并且碳纖維鋪層方向對制孔有較大的影響,材料的各向異性,刀具在不同的位置切削碳纖維的不同角度,會使部分碳纖維受到拉伸作用而并非剪切作用,這些都是導致在孔出口和入口處產生毛刺的因素。碳纖維復合材料對刀具的磨損比較嚴重,所以當?shù)毒哜g化后,不能順利將碳纖維切斷,也容易產生毛刺。
 
  撕裂:碳纖維復合材料的鉆出有兩個階段,一是橫刃作用階段,橫刃切削速度慢且不鋒利,不能將材料切斷。而是主切削作用階段,主切削刃一邊向外推擠,一邊自身扭轉,這些都容易產生撕裂。
 
  不僅如此,碳纖維復合材料在鉆孔的過程中還易出現(xiàn)鎖孔等現(xiàn)象,無錫威盛新材料科技有限公司在多年的碳纖維加工過程中積累了豐富的實踐經(jīng)驗,所制作出來的產品都能夠達到客戶的要求,相關碳纖維制品長期出口歐美等國家。推薦欄目:碳纖維工業(yè)部件
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